工业平板电脑在模具行业视觉解决方案

工业平板电脑在模具行业视觉解决方案

   前海高乐用于模具监测的工业平板电脑，集成了机器视觉、光学、电子、自动控制等专业技术。整个方案利用机器视觉进行实时拍摄运算处理，智能化地监控注塑机检测脱模不良，检测短射或飞边产品，监视模具滑块是否到位，监视嵌件产品的正确位置。该设备可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或不良产品时，还可及时提醒操作者。

   模具行业视觉中用到的一款10寸加固工业平板电脑，内部集成了与软件配套的加密狗和模具状态监控的控制小板，基于windows平台的应用软件开发，通过对模具的安全门、开模、顶出和合模的监测，利用与工业平板电脑连接的USB或摄像头，在整个模具生产过程中检查产品是否粘膜，产品的色泽是否正确，监测嵌件是否装配到位，闭模前进行模穴、模芯和模芯外产品残留的确认。开模后的产品脱落检查，滑块位置的确认，模腔内是否残留异物等，进行从头到尾一整套的开模过程中模具的监测。

   自动化监测技术在模具行业应用非常少，因为模具制造大部分涉及到铸造的工艺，都伴随着工况恶劣、高温高压、湿度较大、粉尘较大、干涉较多的情形，精密检测设备和普通计算机很难在这种条件下稳定运行，同时在模具自动化方面的需求越来越突出，企业需要用人工智能代替手工工作，以提高工作效率和精准度。前海高乐加固工业平板电脑采用无转动部件的紧凑设计（无CPU风扇，无系统风扇、无电源风扇或HDD），通过机身被动辐射散热，极大地降低了因机械故障所带来的维护和维修风险。面板采用塑胶注塑成型减轻重量，后壳双色压铸成型进行加固，整机带防摔包角。无风扇设计，结构轻薄紧凑，具有优良的密封防尘、散热与抗振性能。支持VESA安装，可以满足工厂高温高压、湿度较大、粉尘较大、干涉较多的环境进行安装，可广泛应用于机器视觉，模具监测和3C成品检测等工业生产制造领域。