工业电脑一体机在注塑机应用联网工业自动化应用方案

工业电脑一体机在注塑机应用联网工业自动化应用方案

    随着我国自动化技术的不断成熟，目前的注塑行业已经基本实现了上下料的自动化，上料基本都可以通过工控机集中化的供料系统进行管控，而下料则普遍是通过使用机械手加传送带的方式，完成后道加工作业，这就在很大程度上基本上注塑车间的自动化生产。在自动化、无人车间、工业4.0等技术的成熟，目前注塑不仅实现了上下料的自动化、上料使用集中供料系统，下料使用机械手加传送带的模式，后道加工集中作业完成，基本上实现了注塑车间的自动化生产。工业电脑一体机在注塑机应用联网实现了工业自动化生产应用。

    工业自动化以订单为核心的过程化管理，这就要求注塑机工控机远程监测系统中，需要包含有以下几个部分：数据采集、设备状态监控、工艺参数稽核、设备异常报警、生产看板、数据传递等。前海高乐的注塑工控机自动化解决方案，可以管理、跟踪、记录每一台设备的作业环节，实现了高效率、全面的信息化采集监控管理。通过系统，工厂的管理方式将从办公室延伸到工厂现场作业的层面。

    注塑机本身的总线数据或最基本状态信号输出，IoT数据传输终端对工控机数据接口RS232/RS485/IO口进行数据采集，采集开机、运行、暂停，通过输出连接到输入输出控制板的输入端，注塑机的状态信息就可以通过无线方式实时上传数据采集总线，以工控机为基础，按照不同设备的通讯协议、接口，然后通过调用其接口通道，获取数据，再传输到服务器上。将设备运行得到的有效数据，通过局域网，传输到系统设备数据库。

注射成型机具备合模装置、注射装置、成型品排出装置等多个装置作为构成要件，在运行注射成型机时，必须对多个装置各自的控制装置设定运行条件。一般情况下，注射成型机按照每多个装置或者按照每一个关联装置对控制装置设置设定画面或执行值显示画面。因此，控制装置的设定画面必须从多方面切换输入大量的控制画面。通常，与各设定画面或执行值显示画面对应地设置有一览显示于菜单画面的各画面的显示按钮，从菜单按钮选择想要显示的画面，并显示该画面。但是，若菜单画面的选择成为分级逻辑，则在获得所期望的图像之前，必须反复选择与等级对应的次数的菜单按钮，操作性差。

    工业用工控机的感知层与注塑机的控制器连接，经由无线的方式，上传和下达注塑机的运行数据，实现对注塑机的远程监控和智能控制。网络层部署在服务器端，它对数据系统进行分析。应用层将生产的注塑机地理位置、运行数据统一监管。可以对注塑机设备升级、出入库及售后服务实现数字化、智能化管理和集中管控，化设备销售为设备运营，化被动售后为主动售后，节省人力成本和管理成本。另外，系统支持注塑机周边设备例如模温机、下料机、干燥机的物联网接入，可以为用户提供智慧工厂的服务。